Укрупненно весь цикл операция при проведении ремонта и сервисного обслуживания состоит из следующих этапов:
В тех случаях, когда оборудование эксплуатировалось на опасном или вредном производстве следует обращать внимание на безопасность персонала, контактирующего с оборудованием. Так как продукты, производимые с помощью вакуума, могут содержать и содержат вредные вещества и субстанции, контакт с которыми может принести вред здоровью и окружающей среде.
Например, фармацевтические производства, производства полупроводников, производство химической продукции, содержащей серу, фтор, мышьяк и тп..
Требуется соблюдать особый протокол безопасности и обладать определенными знаниями по оказанию первой медицинской помощи в сфере охраны труда персонала, а также быть готовы к утилизации или дезактивации продуктов реакции для защиты окружающей среды.
Разборка механического вакуумного насоса, в случае его ремонта по факту выхода из строя как правило сопряжена с трудностями из-за скрытых дефектов оборудования, появившихся в процессе эксплуатации или аварийной ситуации:
- заклинивание роторов из- за налипания технологических продуктов и/или коррозии
- заклинивание роторов из-за механического контакта тел вращения/трения
- усталость или коррозия крепежных элементов.
Разборка узлов со скрытыми дефектами, с использованием стандартных инструментов и механизмов не всегда приводит к требуемому результату, и зачастую требуется изготовлении приспособлений по демонтажу в индивидуальном порядке.
Спектр оборудования сервисного участка позволяет выполнять сборку и разборку узлов машин с помощью ручного слесарного и специального инструмента:
- Гидравлически распор с помощью инжектора высокого давления и гидравлических домкратов с полым штоком;
- Демонтаж и посадка деталей в натяг;
- Монтаж и демонтаж с помощью набора специальных оправок, приспособлений и съемников, индукторов, газовых горелок;
- Дефектация оборудования деталей измерительными приборами и индикаторами;
- Операции плоской шлифовки, баллансировки, сверления, рассточки
Примеры повреждений вакуумных насосов непригодных к ремонту
Особенность механических вакуумных насосов заключается в том, что, они являются продуктом точного машиностроения. И особое внимание уделяется зазорам между вращающимися частями, допускам и посадкам вращающихся частей, смазке и тп..
При этом сами технологические процессы, для реализации которых применяется вакуум, практически никогда не бывают «чистыми». Остатки или продукты технологических реакций оседают внутри вакуумного насоса за счёт химического осаждения, процессов коррозии или конденсации.
Рано или поздно зазоры между роторами насосов уменьшаются и вакуумный насос перестает создавать требуемый вакуум или выходит из строя.
В процессе ремонта насоса нельзя допустить повреждения поверхности роторов и для очистки поверхности применяются только неабразивные способы очистки.
В определенных случаях и для определенных узлов можно применять технологии восстановления поверхности с помощью плоской шлифовки, наплавки и последующей токарно фрезерной обработки. Если стоит задача восстановить оборудование.
К операциям очистки и восстановления, в той же степени относятся требования о соблюдении мер безопасности охраны труда и защиты окружающей среды, от могут содержать и содержат вредные вещества и субстанции, что и к операциям разборки и дефектации. Так как вакуумный насос может являться носителем субстанций и веществ контакт с которыми может принести вред здоровью и окружающей среде.
Очистка поверхностей деталей и машин ( ДО – ПОСЛЕ);
Сборка вакуумных насосов имеет свои особенности, в зависимости от модели насоса и собственно дизайна насоса, спроектированного тем или иным производителем.
В целом можно провести аналогию с автомобильной индустрией: когда различные марки автомобилей, требуют различных инструментов для ремонта и настройки тех или иных узлов агрегата, и различных расходных материалов. Существенной разницей является то, что тираж среднестатистического автомобиля в сотни тысяч или миллионы раз превосходит тираж среднестатистического вакуумного насоса.
Соответственно доступность как специальных инструментов, так и запасных частей оригинального или неоригинального, но высокого качества заведомо ниже для вакуумных насосов, чем для автомобильного транспорта. И такая ситуация имела место быть задолго до возникновения ограничений в торговле и санкционными рестрикциями по поставке товаров. При том что вакуумные насосы и их комплектующими со времен изобретения ядерной бомбы были помещены в список товаров двойного назначения, и по сию пору там находятся.
Ремонт вакуумного насоса импортного производства зачастую сопряжен с поиском запасных частей не от оригинального производителя, а из доступных на рынке: такие как подшипники, механические уплотнения, манжеты, смазочные материалы и тп.,
или
изготовлению штучной единицы товара своими силами или на смежном производстве: таких как втулка лабиринтного уплотнения, опорное кольцо и тп.
Сборка вакуумных насосов требует точного инструментального контроля, аккуратных действий оператора и знаний.
Пример специальных стендов для сборки вакуумных насосов на стенде:
Инструментально-подтвержденная гарантия качества выполненных работ и соответствия рабочих параметров агрегата оформляется по результатам стендовых испытаний протоколом испытаний с фиксацией следующих параметров:
- уровень негерметичности: гелиевый масс-спектрометрический течеискатель внесенный в реестр СИ и персонал аттестованный для работы на таком оборудвании.
- предельный вакуум: набор средств измерения вакуума в зависимости от диапазона рабочих давлений (реестр СИ).
- контроль температуры корпуса и/или тел вращения: набор средств измерения температуры (реестр СИ).
- кривая производительности: испытания на стенде с вакуумной камерой и инструментальным контролем, в целом отвечающий требованиям ГОСТ ГОСТ 25663-83 Оборудование вакуумное НАСОСЫ ВАКУУМНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ (и ISO 1607-1:1993(E) Positive-displacement vacuum pumps – Measurement of performance characteristics Part 1: Measurement of volume rate of flow (pumping speed)
- вспомогательные параметры: такие как уровень шума, толщина ЛКП, уровень вибрации, расход электроэнергии и тп.
Как было отмечено выше, специфика ремонта вакуумных насосов сопряжена с риском не обнаружения скрытых дефектов, а дефектация требует наличие соответствующего инструментария. Поэтому в 90% случаев ремонт крупного промышленного вакуумного насоса на территории Заказчика «в полях» имеет больше гуманитарную функцию, признанную продемонстрировать лояльность к клиенту. Но не может расцениваться как полноценная техническая операция.
Выполнение наладочных работ, по вводу в эксплуатации как нового, так и отремонтированного оборудования, тестирования или дефектации установок может и должно выполняться представителями сервисной организации бригадой для выездных работ.
